一般的工程在施工的时候，都有很多是需要我们注意的，而无尘车间的施工也不例外，无尘车间工程在施工的时候也会遇到各种各样的问题，比如说无尘车间施工完之后，却出现无尘车间不干的情况，那么无尘车间施工完之后不干怎么办呢?
无尘车间施工完之后不干的原因：
1、温度太低或温度太高，未完全反应。
2、主剂和硬化剂配比有误，或未加硬化剂，又或者是硬化剂有误。
3、主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀。
无尘车间施工完之后不干的预防方法：
1、避免低温多湿条件施工，低温下应选择低温反应的硬化剂。
2、主剂和硬化剂必须按比例混合，硬化剂不能通用。
3、主剂和硬化剂必须充分搅拌均匀后施工。
十万级无尘车间的特点：
1 、无尘车间标准洁净度LCD制屏的简略流程为：
清洗印刷取向膜磨擦密封印刷层散布隔垫物组合划线和切割LC注入贴偏振片制屏终检。在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间，其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级。
2 、室内空气参数要求
温湿度要求：
温度一般为24 2 ℃ ，相对湿度为55 5%
新风量大：
由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的1大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。
送风量大：
为了满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。
万级无尘室的标准
1. 颗粒zui大允许数(每立方米)，≧0.5微米的颗粒数不得超过350000个，洁净车间造价，≧5微米的颗粒数不得超过2000个( 颗粒zui大允许数(每立方英尺)，≧0.5微米的颗粒数不得超过10000个.单位換算:1m3=35.3ft3)。
2. 微生物zui大允许数:浮游菌数不得超过100个/m3;沉隆菌数不得超过3个每培养皿。
3. 压差:不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≧5pa，洁净室与非洁净室之间要≧10pa。
4.对温度、湿度的要求：冬季：温度20~222℃，湿度40~50%；夏季：温度24~26℃/±2℃，湿度50~70%。
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